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Pasquale Iasi

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FAQ

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A cosa serve il carburo di tungsteno?

Il carburo di tungsteno è un materiale particolare, con un’altissima temperatura di fusione e un’elevata durezza. La durezza è quella caratteristica che fa sì che un materiale non possa essere penetrato da un altro materiale di composizione differente, per questa caratteristica viene utilizzato nella produzione di utensili da taglio. Il carburo di tungsteno viene prodotto mediante una serie di processi di produzione come la miscelazione delle polveri, la pressatura, la sinterizzazione. È uno dei migliori candidati per il riciclaggio. Sebbene sia un metallo molto prezioso, può anche essere una fonte di scarto, ma può essere fuso e raffinato per formare nuovi pezzi di carburo di tungsteno.
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Come pulire le frese odontoiatriche?

Dopo ogni utilizzo, le frese devono essere immediatamente pulite e disinfettate in modo rigoroso.

In fase di pulizia e disinfezione, deve essere prestata particolare attenzione ai bordi taglienti ed agli anfratti difficilmente accessibili (utilizzare uno spazzolino metallico o una pennellessa, ad esempio).

La pulizia deve comprendere uno spazzolamento con una soluzione detergente al fine di eliminare i residui proteici che provengono dai tessuti e dal sangue. Infine, è necessario procedere con la decontaminazione – disinfezione utilizzando
prodotti adatti in occasione dell’ammollo in una vasca semplice o ad ultrasuoni.

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Perché riciclare i materiali ferrosi nel campo dell'odontoiatria?

L’odontoiatria ha un forte impatto ambientale in quanto produce molto scarto che per forze maggiore viene incenerito, molte lavorazioni odontoiatriche si basano sull’utilizzo di strumenti in acciaio; frese, punte ad ultrasuoni, strumenti chirurgici manuali ecc.
Tutti questi strumenti hanno un ciclo di vita limitato nel tempo per molteplici implicazioni lavorative come l’abrasione, cicli di sterilizzazione o urti.

A questo punto diventano scarto che non significa rifiuto, perché con un’adeguata lavorazione possono essere fusi e riportati nuova vita.

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L'acciaio primario è migliore di quello riciclato?

Il ferro in natura si trova in un minerale chiamato ematite, viene estratto delle cave portando un impatto ambientale notevole, la separazione del ferro dal minerale avviene attraverso un processo siderurgico complesso dovuto all’alta temperatura di fusione del ferro (1540°) a mezzo dell’ altoforno

Il processo di riciclo invece prevede un iter più snello e meno impattante su vari aspetti, per il riciclo viene utilizzato un forno ad arco elettrico al posto dell’altoforno con il risparmio del 50% d’acqua rispetto al processo primario.